吸碎布条风机 技术咨询: 当吸碎布条风机叶轮转动时、由于离心力的作用、风向标促使气体向前向外运动、从而形成一系列螺旋状的运动、叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽、当它进入侧通道2以后、气体被压缩、然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转、当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时、每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行、气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加、当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)、气体即被挤出叶片并通过出口消声器4排出泵体 特点: 主要特点:高效率,低能耗(高压气泵在高压力范围有较保守的设计,在使用情形下产生变化时,仍能安全运转); 安装容易(能任意安装于水平或垂直方向); 可靠性高(高压气泵除叶轮外,无其它动件,几乎免维修); 低震动 (高压气泵的机械精密度高,回转部件均经过极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低); 低噪音 (使用低噪音马达直接传动,皆有内藏式消音管,降低运转噪音); 结构坚固 (风面本用铝合金和铣合金制造有别于一般铝壳或铁壳之高压气泵,更坚固耐用); 适用范围(高压气泵规格多,分高压力和大风量系列,可灵活选用); 无油、无污染,平静如水. 使用保养: 1, 旋涡气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。 2, 旋涡气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。 3, 旋涡气泵工作时,工作压力不得大于8kpa,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。 4, 旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。 5, 旋涡气泵进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。 6, 旋涡气泵进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。 7, 旋涡气泵轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。 8, 旋涡气泵除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。 型号 | 功率 | 频率(HZ) | 压力(mmH2O) | 风量(m3/min) | CX-1/4- | 0.2KW | 50/60 | 90/120 | 2.2/3.4 | CX-75S | 0.4KW | 50/60 | 130/150 | 6/8 | CX-75 | 0.75KW | 50/60 | 190/270 | 16/18 | CX-100 | 1.5KW | 50/60 | 210/320 | 18/22 | CX-125 | 2.2KW | 50/60 | 280/380 | 35/40 | CX-5 | 3.7KW | 50/60 | 350/400 | 35/45 | CX-7.5 | 5.5KW | 50/60 | 480/600 | 36/48 |
操作说明: 操作工在开机前必须熟悉本规程,严格按本规程操作鼓风机。 一、开机1、 检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间。 2、通知变电所向本机供电。 3、检查机上控制柜,应无报警显示,如有报警,查明原因给于消除 4、选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。 5、检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于zui小开度(扩压器zui小绿灯亮)。 6、以上检查,确认风机可启动后,按启动键,鼓风机进入启动程序: ①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。 ②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。 ③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭,二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。 ④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭,停止红灯亮)。 至此,鼓风机启动成功,可投入正式运行。 ⑤如按下启动键后,鼓风机未能如期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,整个起动过程停止。必须查明原因解决后,消除报警重新启动。 二、运行1、风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度,用扩压器“开启”键和“关闭”键控制,以保证必要的风量。 2、风机运行时,必须经常对风机进行监视,注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录,如有异常,要及时查明原因给予排除,并向生产科汇报,必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。 三、停机因生产或保养,维修需要,停止某台风机运转时。 1、减小扩压器开度至zui小(扩压器zui小指示绿灯亮)。 2、用手指接触风机“停止”键,停机程序开始: ①扩压器开度减少到零(如*步骤未进行)。 ②泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。 ③压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。 ④辅助油泵自动投运,3分钟全机停止,整个停止程序至此结束。 3、停机过程中,操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化,并在zui后作好记录。 技术咨询:
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