北京漩涡高压风机

北京漩涡高压风机采用全新模具、铝制外壳，引进先进装配线及检测工具，严格把关，高可靠性，低维护，长寿命。在工作的过程中，提高了工作的效率，降低了维护的成本，减少了停机和启动时的耗能。总体降低少了资源的浪费。

随着科技的进步，国外高新技术不断引进以及高新生产设备的投入，全风高压风机的稳定性、可靠性已大大提高了，性能效率也逐渐突破，国内生产产品质量、技术都已大大缩短了和发达国家的差距，有的甚至可以和原装德国进口产品相媲美，专用于特定行业的也不需要完全依赖进口了，大大降低了企业制造成本，应用也更加广泛了。

产品的研究和设计采用德国zui先进技术，

1.利用ADC12铝一次压铸成型，高精准数控机床加工；

2.电机绝缘等级为TEFC IP55标准，绝缘等级H级，机体耐温可高达180度；

3.电机达到欧洲EFF2标准，特别省电和耐用;

4.轴承前置新型设计，使得我们的产品在运行过程中，非常动态稳定；

5.叶轮直接与电机轴相连，在旋转中无需其他配件，在运行中没有摩擦，更无需内部润滑,因此输出的空气完全无油，纯净环保；

6.高性能密封圈有效阻止外界异物进入机体，有效的提高产品使用寿命;

7.经测试风机可以长时间平稳，安静的运行，公司提供多款功率和尺寸可供选择;

8.产品在出厂前均经过严格的测试和校验，确保客户使用的高效性。

配置：
(1.机壳材质：全风高压风机采用超强度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
(2.电机性能：高压风机采用台湾全风电机，全风机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐、
(3.风机油封：全风风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
(4.风机轴承：全风风机核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承zui高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，日本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

使用与安装须知条件：
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求，检查随机附件是否齐全，各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查，在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机流道，有无腐蚀等，然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶，看转动是否灵活，有无碰擦声，否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓，风机安装时应校正水平面，防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于（管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1）风机出口直径，尽量缩短管道长度，少用弯头，弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头，管道各接头应密合，不得漏气，以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑，更不允许风机与管道强制连接，以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点，可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机，应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口，试启动风机，检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机，，待运转正常后，逐渐打开调节风门，调到所需工况点，但电机电流不得超过额定值，若所需工况点刚好为风机喘震点，应将工况点适当调整，避开喘震点，或采取其他防喘措施。